今年5月，住建部出台了《“十二五”建筑节能专项规划》。《规划》提出，我国城镇节能建筑仅占既有建筑面积23%，要积极促进新型材料推广应用，加快发展集保温、防火、降噪、装饰等功能于一体的与建筑同寿命的建筑保温体系和材料。作为具有保温、节能效果的新型保温材料，聚氨酯外墙外保温材料自推广伊始市场前景即被业界所看好。特别是去年年底有关部门废止民用建筑必须采用防火*外保温材料规定，更让一些聚氨酯保温材料生产企业喜出望外。

　　针对施工现场外保温材料及电气焊引发的火灾频发，北京市西城区*消防支队日前来到辖区内的施工工地，对电焊工人的上岗资质及外保温材料使用进行了突击检查。

　　然而，当时满心欢喜的企业老总们可能没有想到，防火政策松绑时隔半年之后，B1、B2级聚氨酯外墙外保温材料市场的发展速度依然没有达到预期。尚不成熟的认知度、较高的生产成本和混乱无序的市场，使聚氨酯外墙外保温材料陷入了叫好不叫座的境地。这一被建筑节能保温行业寄予厚望的高性价比产品，为何推广起来依然步履蹒跚?

　　蛋糕诱人 生产企业摩拳擦掌

　　随着建筑节能日益受到重视，市场对外墙外保温材料的需求也随之增加，聚氨酯材料就此走进了业界的视野。

　　2012年，国务院发布的《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》明确提出，提高新建建筑节能标准，开展既有建筑节能改造，大力发展绿色建筑，推广绿色建筑材料。

　　由于看好聚氨酯材料市场，上游等聚氨酯原料生产企业纷纷扩产、新建项目，将产业链向下游延伸。

　　中国聚氨酯工业协会秘书长朱长春介绍说，建筑节能的主要任务之一就是增强建筑的外墙保温水平，对新建建筑施行强制性节能标准，对既有建筑进行节能改造，从而提高建筑的用能效率。建筑能耗占社会总能耗的30%左右，是未来节能市场潜力巨大的领域。随着我国节能减排工作走向深入，建筑领域的节能工作逐步推开。

　　《“十二五”建筑节能专项规划》也指出，我国建筑节能强制性标准水平低，即使目前正在推行的“三步”建筑节能标准也只相当于德国上世纪90年代初的水平，能耗指标则是德国现在的2倍。目前，我国民用建筑外墙平均保温水平仅为欧洲同纬度发达国家的1/3，据估算北方地区有超过20亿平方米的既有建筑需进行节能改造。

　　在既有建筑和新建建筑领域，民用建筑外墙保温潜力还非常巨大。如此巨大的市场，已经吸引了包括岩棉、酚醛、聚苯乙烯和聚氨酯在内的多种保温材料生产企业参与其中。这些产品在节能、防火性能中各有千秋，竞争也异常激烈。

　　“聚氨酯是现有的导热系数zui低、保温性能的外墙外保温材料”，是生产企业在介绍自己的产品时zui常提到一句话，也是聚氨酯外保温材料的卖点之一。

　　事实上，聚氨酯外墙外保温材料的优势不仅是保温性能好。中国聚氨酯工业协会副秘书长兼异氰酸酯专委会秘书长李建波介绍说，聚氨酯材料具备多重优点，不仅导热系数低、保温性能好，而且还具有自粘贴性强、防潮、防水、耐老化、耐高温、不易熔化等特性，同时具有容重轻、切割精度高等优点。“在阻燃性能方面，聚氨酯属于热固性保温材料，可达到复合级的阻燃性能，燃烧时不会发生熔滴现象，可避免引燃其他易燃物，表现出良好的防火性能。”李建波说。

　　日前在吉林召开的中国聚氨酯外墙保温应用推广会上，中国聚氨酯工业协会秘书长朱长春接受本报记者采访。

　　据测算，4厘米厚的聚氨酯保温材料的隔热效果相当于1.7米厚的普通红砖，保温效果是传统岩棉的2～3倍，是聚苯乙烯板的2倍。“采用聚氨酯材料可以在保证保温效果的同时减少保温材料的体积，在房价日益高企的时代，增加使用面积自然会带来可观的经济价值。”李建波表示。

　　天天化工网总程国稳介绍说，虽然聚氨酯保温材料zui广泛的用途是在冰箱、冷柜等领域，但是市场增长空间不大，而建筑保温材料*的增长速度惊人，已经成为不少聚氨酯企业的新宠。

　　由于看到外保温市场的广阔前景，不少聚氨酯企业都把建筑外保温材料作为市场的拓展方向，从上游聚醚、MDI到硬泡聚氨酯产品，都有聚氨酯企业新建、扩产的身影，其中不乏万华化学、联创节能、南京红宝丽、东大化学等大型企业。