聚氨酯保温管制作需要4个步骤进行 |
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点击次数:283 更新时间:2015-06-17 |
*部分:工作芯管 ※根据输送介质的技术要求分别采用 20# 、 Q235 钢制作的(执行标准 GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管)、(执行标准 SY/T5037-2008/ GB/T9711.1-2008 流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、(执行标准 GB/T3091-2008 低压流体输送用镀锌焊接钢管或直缝钢管);和无规共聚聚丙烯材料制作的(执行标准 GB/T18742-2008 冷热水系统或集中供热系统用无规共聚聚丙烯管,即“ PPR 给水管" )等。 第二部分:聚氨酯保温层 ※保温层材料为 60KG/M3 — 80 KG/M3 的聚氨酯硬质泡沫塑料,采用高压发泡机在工作芯管与外套管之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液,即俗称的 “管中管发泡工艺" ,可充分填满工作芯管与外套管之间的间隙,并具有一定的粘结强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的多功能保温材料,它采用无氯发泡技术,在一定状态下发生热反应,生产闭孔率不低于 95% 的硬泡体化合物,厚度大于 20mm, 导热系数≤ 0.022w/m.k ,衰减缓数 Vo=44 — 91 ,平均粘结强度≥ 40KPa ,密度≥ 55kg/m3 ,适应环境温度为 -50 ℃— 150 ℃,抗压强度≥ 0.3KPa ,抗拉伸强度≥ 500KPa ,耐用年限不应低于 25 年,聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是zui低的,因此能使物料的热损失减少到zui低限度。我公司防水保温工程严格按照《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规格》要求生产,质量可靠。第三部分:聚乙烯(玻璃钢)保护层 ※ 1.1 高密度聚乙烯外套管,选用优良的聚乙烯为原料,采用*的设备与生产工艺进行生产,管材一般分为黑色或黄色,其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产,其基础材料和性能指标*相同。我公司在生产高密度聚乙烯外套管时,严格控制产品质量,经过石油施工技术研究所检测,产品技术指标达到并超过 CJ/T114-2000 动力部颁标准。高密度聚乙烯外套管具有强度高、耐冲击、耐环境老化预应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏等诸多特点;所以被广泛的应用于各类冷热水、高低温预制直埋管道保温的外保护层。 ※ 1.2 也可采用缠绕型玻璃丝纤维布及玻璃钢增强不饱和树脂(即 “玻璃钢外保护层" )做保护层,具有整体性能强、防腐防水优、耐环境应力强、成本价格低等特点。第四部分:渗漏报警线(该部分可选) ※制造直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
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