我公司是一家专业生产保温建材的企业，公司拥有一批高素质的专业技术人员及企业管理人员，并具有*水平的生产设备，拥有雄厚的技术实力和完善的质量检测手段。 我公司生产公称直径DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯壳直埋保温管、玻璃钢壳直埋保温管、内滑动型蒸汽直埋保温管、外滑动型蒸汽直埋保温管、橡塑保温管、橡塑保温板、岩棉、玻璃棉、产品已广泛应用于城市供热和集中制冷工程，节能*、施工安装方便、取得了良好的经济和社会效益。产品行销北京、天津、河北、山西、山东、内蒙古、黑龙江、吉林、辽宁、等几十个省市。 我公司可为用户提供各种预制保温管材，也可为用户提供管材加工保温，还可以承接热力管网的工程施工，同时为用户提供现场保温接头施工。多年来我公司凭借*的产品和服务，赢得了诸多客户的广泛赞誉。

PE发泡保温管的结构机理    PE聚氨酯保温管的执行标准

一、预制聚乙烯夹克外套管 
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性，它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。

高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该产品综合性能*，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为zui高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、碳钢、黄铜等材料，可长期在-269℃—＋80℃条件下工作，被称为“令人惊"的工程塑料。

聚乙烯外套管主要技术指标

 概述

由输送介质的工作钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、聚乙烯塑料外护管组成。

PE发泡保温管的结构机理

*层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层

用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层：高密度聚乙烯保护层

高密度聚乙烯保护层的作用是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，防腐防水。

PE发泡保温管的执行标准

聚氨酯保温管道相关标准执行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准

或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统，由工作钢管，聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》

钢管无缝钢管执行 GB8163《输送流体用无缝钢管》

标准螺旋钢管执行 GB/T 9711.1—1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准

外套管执行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准 

PE发泡保温管的适用范围

聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。一直作为一种优良的绝热保温产品而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热管道

聚氨酯保温管的发泡工艺

一、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二EQ酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二EQ酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

上述两种方法工艺流程框图如下：

三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多EQ酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺流程框图如下：

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是zui简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称

量时一定要将多EQ酸酯（黑料）zui后称入。

专业生产：直埋保温管、聚氨酯保温管、聚氨酯保温材料、预制直埋保温管、高密度聚乙烯直埋保温管、钢套钢保温管、钢套钢蒸汽直埋保温管、直埋式预制保温管，聚氨酯瓦，夹克管，玻璃钢直埋管，等各种保温材料，承揽各种大型的管道供热工程

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