聚氨酯有着各种好处，这种材料广泛应用于各个行业从家具减震到太空飞行服，从每个年代zui轻的电子设备到节能冰箱的保温隔离层，聚氨酯发挥着不可替代的作用。
　　一直以来，聚氨酯及其应用始终追寻着技术和制造业的演变，以及消费者的需求。如今，聚氨酯甚至出现在很多品中，包括鞋服、家具以及电器产品。
　　一些伟大的想法实际源于一桶冰镇啤酒
　　聚氨酯硬质泡沫塑料常被用于各种隔热容器。事实上，聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种保温材料，在冰箱和冷冻箱中的应用，可有效保存内部的冷空气。
　　这个理念起源于1948年，当时聚氨酯硬质泡沫塑料的保温隔热应用出现在一个双层的啤酒桶中。
　　直到今天，这种聚氨酯产品被应用于冰箱和冷冻箱内部，在延长食品保质期的同时，还可降低能耗，因为机器内部冷空气几乎不会外泄。同时，这种材料的保温隔热性能非常好，只需一点点就可做到，因此为冰箱和冷冻箱内部留下了更大的储存空间。
　　聚氨酯硬质泡沫塑料的保温性还可降低冰箱和冷冻箱的能耗，帮助家电满足能耗标准，替消费者节省电费，可以说为可持续发展和生态设计做出了重要贡献。
　　陶氏ENERG-ICE项目获选*
　　上个月陶氏聚氨酯研发团队推出的ENERG-ICE项目被选为欧盟委员会生活环境规划2013年六大杰出环境和信息项目之一。
　　ENERG-ICE项目展示了以环戊烷为发泡剂，制造冷藏设备保温填料的创新性PASCAL聚氨酯泡沫塑料技术。这项创新成果将应用于电器的设计阶段，因此它拥有影响资源效率和产品整体寿命可持续性的*机会。
　　ENERG-ICE项目由陶氏聚氨酯研发团队携手达能集团公司AfrosandCrios以及意大利国家化学工业联盟主导完成，欧洲共同体为其资助资金。
　　聚氨酯的其他早期应用
　　自从OttoBayer博士在1937年首先发现二异氰酸盐加聚过程的基本原理，聚氨酯就逐步成为历*zui通用的一种产品。
　　在第二次世界大战高峰时期，尽管橡胶资源有限，但硬质聚氨酯泡沫塑料使飞机的量产得以继续，因为这种材料强度高，而且很轻。如今，聚氨酯产品被用于制造更安全、更快、燃油效率更高的新一代汽车。
　　1941年，聚氨酯作为粘合剂，用于粘合橡胶和玻璃。如今，聚氨酯粘合剂变得更加牢固、耐用、灵活，zui大的建筑项目缺其不可。很多日常家居用品都会用到聚氨酯粘合剂，比如橱柜、家具、地毯衬垫等。
　　很明显，聚氨酯已经与社会和技术的演变融为一体，未来我们将会看到更大的进步。
　　中国聚氨酯工业协会透露，我国聚氨酯产业继续保持快速增长态势，2013年总产量达870万吨，比2012年的780万吨增长了11.5，聚氨酯产品产销量占总产量40以上，生产和消费规模稳居世界*。
　　中国聚氨酯工业协会理事长、黎明化工研究设计院原总李志强介绍说，近年来，我国聚氨酯工业一直保持快速发展态势。尤其是2013年，在国内市场需求疲软、市场竞争加剧的大环境影响下，聚氨酯行业仍能保持快速增长，主要得益于国家政策支持，鼓励发展节能环保产业、汽车、家电等产业政策，推动了聚氨酯较快发展。
　　数据显示，2013年~2015年，我国年均外墙保温可拉动聚氨酯硬泡需求26.86万吨、31.46万吨和37.66万吨。特别是2012年底，*部消防局对B1级保温材料禁令取消执行，聚氨酯保温材料工业复苏步伐明显加快。目前，全国开工的聚氨酯保温复合板材生产线已超过250条，达到历史水平。
　　李志强说，聚氨酯行业较快增长，也与聚氨酯企业主动出击，充分发挥聚氨酯材料的特色和性能优势，积极开展技术创新、市场开拓等工作密切相关。去年以来，聚氨酯行业认真研判经济环境和国内经济运行新情况、新变化，大力实施结构调整，努力转变发展方式，积极推进技术创新，总体一直保持快速发展态势。聚氨酯保温材料、汽车用聚氨酯材料、安全环保的水性聚氨酯材料等技术有较大进步，产能和市场需求有较大增长。
　　据了解，随着世界整体经济复苏和国家配套政策实施，中国聚氨酯产业前景广阔，未来几年仍将持续保持快速增长。但全行业必须进一步加大技术创新力度，加快产业结构调整，规范行业不当竞争，促进行业科学发展。
　　结语：
　　*，建筑既是耗能大户也是未来的节能的主要受体，而我国是zui大的建筑市场，大力推广建筑节能产品是我国未来发展的主旋律。根据日常生活领域的新需求，我国以聚氨酯为原料的企业已经开发出很多绿色环保产品。我国聚氨酯行业将密切关注民生产品领域的新需求，相信会有更多以聚氨酯为原料的产品装点人们的绿色生活。未来随着绿色建筑的推行与众多领域的大量应用，聚氨酯行业将有望迎来快速增长！
　　从范围看，建筑能耗约占全社会总能耗的30.当前，我国更是zui大的建筑市场，建筑既是耗能大户也是未来的节能的主战场。