硬泡聚氨酯是一种有着无数微小封闭的泡结构的高分子合成材料，是集防水，保温隔热于一体的新型材料。它主要由多元醇与异Q酸酯两组份液体原料组成，采用无氟发泡技术，在一定的状态下发生热反应，产品闭孔率不低于95%的硬泡体化合物------聚氨酯硬泡体。它具有比重轻，压缩强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面，如曲面，斜面，垂直面上进行施工，具施工面积大，整体性，密封性好，效率高。
成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防热、抗老化性、对混凝土、木料等具有良好的粘附力，因此聚氨酯硬泡体被广泛应用于住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面，内外墙的绝热保温方面。
聚氨酯硬质泡沫塑料的特性1、 保温隔热，节约能源。聚氨酯硬泡具有很低的导热系数，这是其它材料不能比拟的，综合考虑物美价廉。
2、 性能优良，应用面广。由于各种工程不同，对保温材料也有各种不同的机械性能和导热性能要求，而硬质泡沫塑料具有轻质高强度的特点，且根据工程的不同要求，调整配方，得到适应工程要求的机械性能，进而达到产品的质量要求。其物理性能见附表。
3、 工艺*，施工方便。聚氨酯硬泡加工工艺简单，既可预制，又可现场发泡成型，可浇注又可喷涂，根据工程的需要改变加工工艺，从事各种施工。尤其是现场喷涂，不但可以节省人力，物力，而且可以喷涂复杂的形状，不需要任何加工，具有自粘于金属、木料、水泥及其他非金属材料特性。粘接程度一般可达到或超过泡沫本身的破碎强度。
4、 聚氨酯硬泡形成的化学机理：聚氨酯硬泡的形成过程复杂，是在催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等助剂存在下，聚醚和异Q酸酯通过复杂的化学反应（放热）和物理变化而形成的，主要有链增长反应、气体发生反应和交链反应。
5、 生产聚氨酯硬泡的原料：生产聚氨酯硬泡的原料有：异Q酸酯、聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等。目前硬泡生产中经常分成两组分，A组（白料）：由聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等预先组合在一起，因此通常把白料称为组合聚醚，B组分（黑料）：异Q酸酯（PM-200）。
6、 使用寿命:
硬泡工业从初期到现在30-40年的岁月过去了，实践证明，硬泡是经受得住时间考验的，其性能几乎没有变化。随着海洋渔业、肉类等食品加工业的发展，产地往往就地加工、速冻、冷藏这些食品，以减少腐败变质，提高资源利用率。各地传统食品，远销异地他国。冷库、冷冻、冷藏室已成为经济发展中*的设施，并可带来极为可观的经济效益。三、 冷库施工方法大型冷库的复合夹心板材组装较方便、快捷。其面材为钢板等金属材料，强度高，受撞击后不易变形，芯板为聚氨酯硬泡。
复合夹心板以连续法或非连续法生产。板宽一般为60-120cm，厚度为6-20 cm。板材厚度视冷冻温度而异。复合板边缘有企口缝结构，组装很方便。板与板之间用弹性密封剂固定或在缝隙中注入硬泡原料液，反应后缝中充满硬泡。缝隙密封要好，以减少热量损失。经实用证明，应用合理的话，25-30年内硬泡的绝热效果不会明显降低。
也有以喷涂成型法制作冷库硬泡绝热层。先砌做库体，外墙，内侧喷上硬泡后再做上内壁。冷库喷涂硬泡比一般喷涂施工更要注意安全。因为冷库系密封结构，除货物进出门户外，无对外通风换气窗口。发泡反应放热不易散发，热量积累过度的话，易发生泡沫自燃事故。所以，喷涂施工时，应控制喷涂速度和每一层喷涂硬泡的厚度，以免发生事故。
另外，冷库内喷涂过程中，异Q酸酯等有害喷雾不易散发，应做好操作人员的劳动保护。冷库有大有小，小冷库实际上是某一房屋建筑的一个小低温冷藏室。这种小冷库用硬泡板材组合装配较为方便，也可利用原有建筑喷涂改造而成。
聚氨酯硬泡还广泛的应用于冷藏火车、汽车、卡车、冷冻集装箱和轮船冷藏舱中。附表: 喷涂用双组分聚氨酯发泡原液指 标组 份
A（多元醇）B（异Q酸酯）
原液特性原液粘度（mpa.s）150-260150-250
原液比重(20℃/4℃)1.05-1.151.23-1.24
NCO含量(%)30-32
混合比率(%)100100-110
成型温度（℃）15-3215-32
自由发泡参数起发时间（秒）2-5
不粘手时间（秒）8-12
自由发泡密度(Kg/m3)25-45
泡沫物性发泡整体密度(Kg/m3)33-60
闭孔率(%)≥88
导热系数(W/m.k)≤0.024
压缩强度(Mpa)≥0.15
吸水率(kg/m2)≤0.2
尺寸稳定性(%)≤1(-30℃,48小时)
