聚氨酯夹克弯头，玻璃钢缠绕型保温弯头【三通】现场制作安装补口-廊坊嘉蓝保温材料有限公司

产品型号：
产品名称：	聚氨酯夹克弯头，玻璃钢缠绕型保温弯头【三通】现场制作安装补口
产品报价：	221
产品特点：	聚氨酯夹克弯头，玻璃钢缠绕型保温弯头【三通】现场制作安装补口自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

聚氨酯夹克弯头，玻璃钢缠绕型保温弯头【三通】现场制作安装补口的详细资料：

聚氨酯夹克弯头，玻璃钢缠绕型保温弯头【三通】现场制作安装补口性能特点：

1,使用了导热系数低,隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性。

2,正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。

3,有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

4,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

5,预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。

6,可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头,三通,变径管,固定节等）

7,产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

8,为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9,聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。

10,公司配备有进口和国产高压发泡机,液压穿管机,提高了产品的整体质量。

聚氨酯夹克弯头，玻璃钢缠绕型保温弯头【三通】现场制作安装补口结构由里到外可分为三层：

◆*层为输送介质的工作芯管

，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等材质；可根据用户不同要求选择，其芯管管径为【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】

◆第二层为保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料，【其保温层厚度为30-150mm】

◆第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。

直埋保温管技术优势：

直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

直埋保温管优点：

1、聚氨酯预制聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600，用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

7、含氧指数：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm导热系数:0.022kcal/m.h.℃

的加工种类：
1、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)防腐保温钢管、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐。在运输天然气的过程中，需要使用三层或者二层聚乙烯保温钢管，使用这种形式的钢管可以保证运输的安全和有效性，保证钢管不受到腐蚀或者损害。这种防腐保温钢管的执行标准是SY／T0413-2002DIN30670 ，在加工生产时要严格按照这种标准进行生产，保证工作的顺利进行，保证产品的质量。
2、石油用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)防腐保温钢管、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)防腐保温钢管。不同的运输物质可能需要不同材质的钢管进行运输，以保证运输物质的安全和可靠性。FBE防腐保温钢管和2FBE防腐保温钢管具有*的生产标准，生产加工标准是SY／T0315-97、SY／T0315-2005 。

直埋保温管施工特点
1、降低工程造价。
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 热损耗低，节约能源。
高温预制直埋保温管其导热系数为：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于10%的标准要求。
3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

4．占地少，施工快，有利环境保护和减少施工扰民。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输，从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量，从而保护了环境。

聚氨酯预制直埋保温管

一、聚氨酯预制直埋保温管施工准备
1. 施工现场道路平整、畅通。
2. 施工现场水、电具备使用条件。
3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。
4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。
5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。
6. 各种保温材料的品种、数量与设计要求相符。
7. 保温材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。
8. 备足施工用各各种保温材料的品种机械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。
9.施工前做好各种技术交底；由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保温材料、保护层材料及保温层结构、厚度等要求。
二、聚氨酯预制直埋保温管施工工艺
1、制作流程：制作工艺，产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。
制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库
三、聚氨酯预制直埋保温管工艺特点：
1.1、除锈 1.2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。
B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
1.3、聚氨酯浇注：调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
四、聚氨酯预制直埋保温管质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
五、聚氨酯预制直埋保温管质量检查：
1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应*，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
六、聚氨酯预制直埋保温管施工安全措施：
１、施工防护
1.1一定要戴好防尘口罩并及时更换，操作手提砂轮机要戴好防护镜。
1.3要教育防腐施工人员了解各种原材料的性能和化学反应机理，了解事故发生的可能性与处理方法。对施工人员进行安全考核。合格上岗。
1.4配备乳胶手套，滤毒口罩、防护镜、防毒面罩、防护服等劳动保护用品。
1.5用电安全方面，现场照明灯具必须牢牢并带有铁制品保护罩，电压不超过36v。并严禁碰撞。电动设备的开关和传动装置应尽量采用低压防爆型，接地装漏电保护器。
1.6凡参加保温工程的操作人员及管理人员，施工前必须进行安全技术教育，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得独立操作。
2、文明施工
2.1成立安全文明施工小组，专人负责安全文明施工有单位的有关规定有关纪律教育，教育职工不要乱动、乱碰和工程及施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。
2.2教育职工要待人文明礼貌，工作期间不准胡言乱语。
2.3合理布置各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。
2.4施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。
2.5进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业应系好安全带。
2.6脚手架应采用活动式牢固可靠。
2.7保持现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场，随时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。
2.8建立节水、节电制、消灭常流水、常明灯。
2.9严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材，对职工进行消防教育，并达到人人会用消防工具。
2.10遵守厂规、厂纪及地方有关现行规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。
3、施工措施
3.1防止大气污染措施：施工现场垃圾要及时清运，有封闭的临时垃圾通道或容器工地适量洒水，减少施工扬尘，保护环境。
3.2防止水污染措施：对洗刷机具的废水设置沉淀池，经沉淀后方可排出。
3.3施工现场要设置的材料库，使用和保管要由专人负责，防止材料的跑、冒、滴、漏。
3.4禁止将有毒有害的建筑垃圾随地掩埋，而污染地下水。
3.5防止噪音污染：机械作业区域应设置密闭机械棚尽量降低噪声，夜间作业，应按规定办理夜间施工证。
3.6现场住宿及生活设施的卫生管理：要经常打扫卫生，厕所要经常冲洗、清毒，生活污水和残留剩饭不要乱倒，乱泼。厨房要经常保持卫生、清洁。
3.7遵守发包方的厂规厂纪。
3.8尊重发包方与监理工程师。 3.9作好施工现场保安工作，建立凭证出入制度，严禁携带非工程无关物品出入。实行分区、分线、分类防火、防盗、防破坏制度。
3.10做好施工现场清理整顿工作，作好活完，料净场地清。